수집 링은 육상 동기식 콘덴서에서 가장 중요한 부분입니다. 수집 링은 기계가 생성하는 전력을 조절하는 데 도움이 되므로 원활한 작동에 중요한 역할을 합니다. 이러한 금속 수집 링은 동기식 콘덴서에 있습니다. 주요 기능은 기계의 움직이는 부분(회전자)에서 움직이지 않는 부분(고정자)으로 전력을 전달하는 것입니다. 이 단계는 발전기에서 주택 및 회사에 전력을 공급하는 등 다양한 응용 프로그램을 수행할 수 있는 에너지를 제공하기 때문에 중요합니다.
그것은 부자에게는 그다지 중요한 것도 아니다 동기 콘덴서 작동을 위한 수집 링, 컬렉터 링과 함께합니다. 이것들이 어떻게 작동하는지, 그리고 이를 방지하기 위해 무엇을 할 수 있는지 알아야 합니다. 이 기계로 작업할 때 발생할 수 있는 문제를 해결하고 수리하는 방법을 아는 것도 매우 중요합니다. 컬렉터 링에 대해 더 많이 알수록 동기식 응축기를 최고 성능 수준으로 작동할 수 있는 준비가 더 잘 됩니다.
동기식 응축기의 컬렉터 링 설계에는 여러 가지 요소가 고려됩니다. 우선 링은 파손되지 않고 고온과 고압을 견딜 수 있을 만큼 튼튼한 소재로 제작되어야 합니다. 이는 링이 작동 과정에서 많은 응력과 압력을 받기 때문에 중요합니다. 두 번째는 링을 점검하고 청소할 수 있는 사용 편의성이므로 설계가 쉽게 유지 관리될 수 있어야 합니다. 세 번째는 링을 올바르게 장착하여 실제로 기계를 통해 전력을 전달하도록 하는 것입니다. 마지막으로 링은 가능한 한 오래 지속될 수 있도록 마모되도록 설계해야 소모품이 되지 않습니다.
그러나 때때로 Rich 컬렉터 링이 동기식 콘덴서에서 잘못될 수 있습니다. 가장 큰 문제는 시간이 지남에 따라 링 사이에 먼지가 쌓일 수 있다는 사실입니다.
세 번째 함정은 링 정렬 불량 때문입니다. 링의 정렬이 적절하지 않으면 진동이 발생하여 이러한 Rich의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 동기 콘덴서용 컬렉터 링 그리고 심각한 경우 기계가 손상됩니다. 정렬되지 않은 경우 링을 올바르게 다시 배치해야 합니다. 때로는 손상이 큰 경우 기계의 적절한 기능을 복구하기 위해 링을 완전히 교체해야 할 수도 있습니다.
동기식 콘덴서의 컬렉터 링을 만족스럽고 최상의 성능을 유지하기 위해 할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다. 글쎄요, 첫 번째는 링을 정기적으로 세척하는 것입니다. 이렇게 하면 전력 전달 장애물을 만드는 먼지, 흙 및 쓰레기가 주변에 설치되는 것을 줄일 수 있습니다. 두 번째로 해야 할 일은 링을 자주 확인하여 눈에 띄는 마모 및 파손 흔적이 있는지 확인하는 것입니다.
마지막으로 베어링에 윤활유를 바르는 것과 같은 활동을 일정 간격으로 수행하는 것이 매우 중요합니다. 또한 수명 동안 다음을 보장합니다. 동기 커패시터용 컬렉터 링, 효율적으로 실행되고 놀라운 일의 위험을 줄여줍니다.
동기식 응축기 수단의 컬렉터 링은 프로세스 제어 및 안내를 위해 숙련된 기술 전문가, 생산 및 관리 직원이 배치되어 있습니다. 이는 확실히 기술 설치 및 시운전 및 검사입니다. 애프터 서비스에는 문제에 대한 사후 분석, 신속한 개입 및 현장에서의 딜레마 해결과 시스템 설계에 대한 장기적인 개선을 담당하는 별도의 팀이 있습니다.
상하이 리치 M 앤 이 제조 유한회사, 동기식 응축기 수단용 수집 링은 20년 이상 운영되어 온 사업입니다. 이 기간 이후 냉각기 및 전력 수집 링, 수처리 장치, 철도 유지 관리, 지능형 진단 온라인 모니터링 및 기타 시스템 및 제품을 포함한 다양한 품목을 생산하는 회사로 발전했습니다.
이 회사는 항상 핵심 경쟁력을 강화하기 위해 과학의 최신 기술 발전과 혁신에 의존해 왔습니다. 동기식 콘덴서 수단 및 개발 비용의 수집 링은 20%를 차지합니다. 이 회사는 또한 고품질, 전문적이고 효율적이며 창의적이고 실용적인 연구원과 개발자로 구성된 직원을 보유하고 있습니다. 엔지니어와 기술 팀의 비율은 XNUMX% 이상입니다.
동기식 콘덴서용 컬렉터 링은 항상 고객에게 포괄적인 제품, 기술 분야의 전문가로 구성된 사전 판매 전문가 팀을 위한 원스톱 솔루션을 제공하여 고객에게 설계 서비스와 시스템 협력 서비스를 제공합니다. 판매에는 절차 제어, 설치 지침 및 기술 교육, 시운전 및 검사를 제공하는 전문가, 관리자 및 생산 작업자가 있습니다. 애프터 서비스에는 특정 품질 문제 분석, 현장에서 발생하는 품질 문제의 신속한 대응 및 품질, 시스템 설계와 관련된 장기적 개선을 시도하는 그룹이 포함됩니다.
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