نظام حقن الماء

يتم استخدام الماء النقي، بقدرته الحرارية العالية، وعدم التوصيل الجيد وسهولة التوفر، على نطاق واسع في المولدات ذات السعة الكبيرة كوسيلة تبريد للمولدات. يتم تبريد ملفات الجزء الثابت من الأسلاك النحاسية الخاصة بالمولدات التوربينية عن طريق تمرير الماء عبر أسلاك مجوفة، وهي إحدى الطرق التقليدية المستخدمة لفترة طويلة. التبريد، وهو من أكثر الطرق التقليدية المستخدمة لفترة طويلة. في محطات توليد الطاقة، تأتي مياه التبريد للمولد من المياه المنزوعة المعادن أو المكثفات في محطة توليد الطاقة. الماء منزوع المعادن أو المكثفات في النبات. يحقق ماء التبريد هذا موصلية منخفضة، لكن قيمة PH الخاصة به بالكاد تبلغ حوالي 7، وفي معظم الأحيان تكون أقل من 7. يمكن أن تصل قيمة PH لمياه التبريد هذه إلى موصلية منخفضة، لكن قيمة PH الخاصة به بالكاد تصل إلى حوالي 7. ، وفي معظم الأوقات يكون أقل من 7، مما يجعل الجزء الثابت من المولد موصلًا مجوفًا من النحاس دائمًا في المنطقة ذات معدل التآكل الحمضي الضعيف المرتفع. يكون الموصل المجوف النحاسي للجزء الثابت للمولد دائمًا في منطقة عالية من معدل التآكل الحمضي الضعيف، مما يؤدي إلى تآكل معين في النظام. مع الزيادة التدريجية في قدرة المولد الفردي، خاصة عندما تكون قدرة المولد أعلى من 600 ميجاوات، بسبب ارتفاع جهد الملف الثابت إلى الأرض وزيادة كثافة تيار الملف، فقد وجد تدريجيًا أن دائرة الماء في الملف الثابت ليست قوية كدائرة المياه لفائف الجزء الثابت. وجدت تدريجيًا أن ظاهرة التحجيم الداخلي للسلك النحاسي لدائرة الماء في الملف الثابت للسلك النحاسي أصبحت أيضًا أكثر شيوعًا، كما أن تآكل مياه التبريد على الأسلاك النحاسية أصبح أكثر وضوحًا، خاصة مياه التبريد، كما أن تآكل مياه التبريد على الأسلاك النحاسية أكثر وضوحًا والأكثر وضوحًا، خاصة عندما لا يتم التحكم في جودة المياه بشكل جيد، تكون هذه الظاهرة أكثر وضوحًا.

نتائج التآكل:

⑴ توليد قضبان الأسلاك المجوفة لمولدات انسداد الرواسب.

⑵يؤثر على تدفق مياه التبريد.

⑶وقت التوقف عن العمل لإلغاء الحظر، مما يؤثر على التشغيل العادي للمولد.

⑷تقصير عمر خدمة المولد.

تحليل أسباب تآكل نوعية المياه على الأسلاك النحاسية.

1. العلاقة بين نوعية مياه التبريد وتآكل الأسلاك النحاسية

⑴تؤثر جودة مياه التبريد على تآكل الأسلاك النحاسية على الرغم من وجود العديد من العوامل، إلا أن انخفاض درجة الحموضة في مياه التبريد يعد عاملاً رئيسياً

⑵مياه التبريد PH بين 7.0 ~ 7.5، التآكل الأكثر وضوحًا للأسلاك النحاسية

⑶PH في منطقة 8.5-9.0 لمياه التبريد القلوية ومحتوى الأكسجين في التشغيل 10-30ppb، فإن تآكل مياه التبريد للملفات النحاسية يكاد لا يذكر

حلول للحد من تآكل النحاس

⑴إضافة مثبطات التآكل إلى أنظمة المياه:

الطريقة المبكرة، والآثار الجانبية، والاستخدام طويل الأمد لتدهور نوعية المياه، لم تعد تستخدم.

⑵اعتماد تقنية السرير المختلط الصغير + عملية تبادل المياه المتقطعة للتحكم في جودة المياه:

يمكن أن تلبي الموصلية المعيار، لكن الرقم الهيدروجيني لا يزال منخفضًا، وتركيز أيون النحاس يتجاوز المعيار، لحل تأثير تآكل القضيب ليس واضحًا

⑶ اعتماد نوع خاص من الراتنج وهيكل خاص لجهاز معالجة فائق التنقية للمياه الباردة الداخلية:

يمكن التحكم في درجة الحموضة بين 7.78-7.85، ولا تزال لا تلبي معيار GB/T 7064 PH8-9، مما يبطئ التآكل، وليس حلاً أساسيًا.

⑷استخدم طريقة الفراغ + طريقة التبادل الأيوني:

يمكن إزالة O2 في المياه التكميلية، والتحكم في أيونات النحاس والموصلية للوصول إلى المعيار، ولكن الرقم الهيدروجيني هو 7.0-7.3 فقط. تتطلب طريقة نظام المياه هذه درجة عالية من إحكام الهواء، وهي في الواقع أكثر صعوبة في القيام بها!

⑸اعتماد إشارة PH مباشرة للتحكم في إضافة القلويات إلى نظام مياه التبريد:

أجهزة قياس الرقم الهيدروجيني للمياه النقية غير مستقرة، مما يتسبب في عدم استقرار التحكم في القلويات، ثم تكون جودة المياه أيضًا غير مستقرة، ولا يزال تآكل الأسلاك النحاسية يمثل مشكلة محتملة

الحل الأكثر فعالية حاليًا لتآكل النحاس هو حقن NaOH

في الوقت الحاضر، بدأت شركات تصنيع المولدات الأجنبية تدريجيا في استخدام الأسلاك النحاسية كأنبوب تبريد في نظام المياه للمولدات الكبيرة باستخدام إضافة NaOH للتحكم في قيمة PH لمياه التبريد، وذلك للتحكم في تآكل المولدات. مياه التبريد على الأسلاك النحاسية.

يتم تحديد حجم موصلية مياه التبريد للجزء الثابت من خلال دور الأنيونات والكاتيونات على التوالي في الموصلية. في الماء فائق النقاء، توجد علاقة معينة بين الموصلية وقيمة الرقم الهيدروجيني، وتتوافق هذه العلاقة مع منحنى العلاقة بين الموصلية والرقم الهيدروجيني أعلاه

تعتمد نظرية المعالج الدقيق لمياه التبريد فائقة التنقية لإضافة القلويات على درجة الحموضة في الماء النقي أعلاه وموصلية العلاقة المقابلة بين درجة الحموضة ومعدل التآكل في علاقة الأسلاك النحاسية بالموصلية كمعلمة تحكم، وزيادة درجة الحموضة، بحيث المولد في درجة الحموضة في منطقة 8.5-9.0 لمياه التبريد القلوية ومحتوى الأكسجين في ظروف التشغيل 10-30ppb، والقضاء الأساسي على تآكل الماء على قضبان النحاس.

مبدأ عمل المعالج الدقيق لمياه التبريد فائقة التنقية

⑴ تم إعداد مجموعة من أجهزة جرعات هيدروكسيد الصوديوم عند مخرج المبادل الأيوني لتحسين قيمة الرقم الهيدروجيني للمياه السائلة. يتم إعطاء جرعات محلول هيدروكسيد الصوديوم من خلال مضخة حقنة.

⑵ يتم التحكم في درجة الحموضة لمياه التبريد بشكل غير مباشر عن طريق التحكم في موصلية المحلول القلوي مع العلاقة المقابلة بين الموصلية ودرجة الحموضة في الماء النقي.

⑶ تتم معالجة مياه مخرج المبادل الأيوني بالمياه النقية، وتعتمد موصلية محلول الغسول المختلط فقط على تركيز محلول هيدروكسيد الصوديوم، وذلك باستخدام النسبة بين موصلية محلول الغسول المختلط مع القلويات والقيمة المحددة للموصلية (1.5 ميكرومتر/ سم) كإشارة تحكم لتنفيذ التحكم في معدل حقن مضخة المحقنة لإضافة معدل حقن الجرعة.

⑷يتم التحكم في موصلية دائرة المياه الرئيسية عن طريق التحكم في موصلية الحلقة الصغيرة لدائرة معالجة المياه المخففة، مما يزيد من موثوقية تشغيل نظام مياه المولد.

2. نظام مياه تبريد المولد مع مخطط تدفق التحكم بالمعالج الدقيق فائق التنقية

تكوين جهاز إضافة القلوية لمياه التبريد للمولد

المواصفات الفنية

جهد الإمداد/الطاقة: 220 فولت تيار متردد/500 وات

حجم ماء التبريد الجزء الثابت المعالج: (4-10)م3

الضغط التصميمي للأنابيب: 1.0 ميجا باسكال

نطاق التحكم في موصلية مياه التبريد: (0.7-2.0) ميكروثانية/سم

نطاق التحكم في درجة الحموضة المقابلة: 8.0-9.0(18 درجة مئوية)

إعداد التحكم المقدر لتوصيل مياه التبريد: 1.5 ميكروثانية/سم

درجة الحرارة المتوسطة: <50 درجة مئوية

حجم خزان الغسول: 200 لتر

التحكم في محتوى أيون النحاس: ≥20 ميكروجرام/لتر

معدل تدفق الماء المخفف الطبيعي: (2.0-4.0) م3/ساعة

مادة الأنابيب لجزء الفائض: الفولاذ المقاوم للصدأ

رسم الخطوط العريضة الهيكلية

خصائص الجهاز

⑴تصميم الهيكل الجماعي، سهل التركيب وسهل الصيانة.

⑵ سهولة التعديل في الموقع، وعبء عمل صغير للتعديل.

⑶جودة موثوقة، وعبء عمل صغير للتشغيل والصيانة اليومية.

⑷ تتم محاكاة الجهاز أولاً عن طريق التشغيل المختبري، ثم من خلال جهاز نظام مياه تبريد المولد عبر الإنترنت لإجراء اختبار النوع، بعد أن أثبت تقييم الاختبار لفترة طويلة أن العملية الشاملة مستقرة.

⑸ التحكم في البيانات دقيق، ويتم التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني لمياه التبريد بين 8.5-9.0، وهو أفضل من متطلبات المعيار الوطني (GB/T 7064-2008 يتطلب 8-9). يمكن أن يقلل بدرجة كافية من درجة تآكل مياه التبريد على السلك النحاسي المجوف، مما يمكن أن يحسن التشغيل الآمن للمولد بشكل كبير.

⑹يحقق الجهاز تحكمًا أوتوماتيكيًا بالكامل ويحتوي على سلسلة من إجراءات التحكم والحماية لضمان التشغيل الآمن للجهاز.

⑺الراتنج ذو التركيبة القوية يتكيف بشكل أفضل مع ظروف العمل لنظام المياه الذي يعمل في بيئة قلوية قوية، والراتنج له عمر طويل.

وظائف حماية السلامة

تحتوي وحدة جرعات القلويات هذه على إشارات التحويل والتناظرية التالية المشاركة في حماية مضخة القياس والتحكم فيها:

⑴حماية إنذار منخفضة وعالية التوصيل لدائرة المياه الرئيسية.

⑵منفذ مبادل أيوني موصلية المياه حماية إنذار عالية.

⑶ إنذار الحماية للتوصيل المنخفض والعالي للمحلول القلوي المختلط.

⑷مرشح مختلط الضغط التفاضلي حماية إنذار عالية.

⑸ معدل تدفق دائرة معالجة المياه حماية إنذار منخفضة.

⑹ إنذار للحماية من انخفاض مستوى خزان الغسول.

بمجرد إصدار الإشارات المذكورة أعلاه، ستضطر مضخة الحقن إلى التوقف عن العمل لحماية جهاز تعبئة الغسول، مما يمنع بشكل فعال توسع نظام المياه من ظروف العمل غير الطبيعية ويحسن موثوقية التشغيل الآمن للمولد.