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Reines Wasser mit seiner hohen Wärmekapazität, guten Nichtleitfähigkeit und einfachen Verfügbarkeit wird häufig in Generatoren mit großer Kapazität als Kühlmedium für Generatoren verwendet. Die Kupferdraht-Statorspulen von Turbinengeneratoren werden gekühlt, indem Wasser durch Hohldrähte geleitet wird. Dies ist seit langem eine der traditionellsten Methoden. Kühlung, die seit langem eine der traditionellsten Methoden ist. In Kraftwerken stammt das Kühlwasser für den Generator aus demineralisiertem Wasser oder Kondensat des Kraftwerks. Demineralisiertes Wasser oder Kondensat der Anlage. Dieses Kühlwasser erreicht eine niedrige Leitfähigkeit, aber sein PH-Wert liegt kaum bei etwa 7, meistens liegt er unter 7. Der PH-Wert dieses Kühlwassers kann eine niedrige Leitfähigkeit erreichen, sein PH-Wert kann jedoch nur knapp etwa 7 erreichen , und meistens liegt er unter 7, wodurch sich der Kupferhohlleiter des Generatorstators immer im Bereich einer hohen Korrosionsrate durch schwache Säure befindet. Der Kupferhohlleiter des Generatorstators befindet sich immer in einem Bereich mit schwach saurer Korrosion und hoher Korrosionsrate, was zu einer gewissen Erosion des Systems führt. Mit der allmählichen Erhöhung der Einzelgeneratorkapazität, insbesondere wenn die Generatorkapazität über 600 MW liegt, aufgrund des Anstiegs der Spannung der Statorspule gegen Erde und der Erhöhung der Spulenstromdichte, stellt sich allmählich heraus, dass der Wasserkreislauf der Statorspule nicht so stark ist als Wasserkreislauf der Statorspule. Allmählich stellte sich heraus, dass das Phänomen der inneren Ablagerung des Kupferdraht-Hohlleiters im Wasserkreislauf der Statorspule immer häufiger auftritt und die Korrosion des Kühlwassers auf dem Kupferdraht ebenfalls immer offensichtlicher wird, insbesondere bei Wasser. Die Korrosion des Kühlwassers auf dem Kupferdraht ist ebenfalls stärker und offensichtlicher, insbesondere wenn die Wasserqualität nicht gut kontrolliert wird, ist dieses Phänomen offensichtlicher.
Die Folgen der Korrosion:
⑴Erzeugung von Sedimentverstopfungsgenerator-Hohldrahtstäben.
⑵Beeinflusst den Kühlwasserfluss.
⑶Ausfallzeit zum Entsperren, die den normalen Generatorbetrieb beeinträchtigt.
⑷Verkürzen Sie die Lebensdauer des Generators.
Analyse der Ursachen von Wasserqualitätskorrosion an Kupferdrähten.
1.Zusammenhang zwischen Kühlwasserqualität und Korrosion von Kupferdrähten
⑴Die Qualität des Kühlwassers beeinflusst zwar die Korrosion von Kupferdrähten, es gibt jedoch viele Faktoren, aber der niedrige pH-Wert des Kühlwassers ist ein wichtiger Faktor
⑵Kühlwasser-PH zwischen 7.0 und 7.5, die offensichtlichste Korrosion von Kupferdraht
⑶PH im Bereich von 8.5–9.0 des alkalischen Kühlwassers und Sauerstoffgehalt im 10–30 ppb-Betrieb ist die Kühlwasserkorrosion von Kupferwicklungen nahezu vernachlässigbar
Lösungen zur Reduzierung der Kupferkorrosion
⑴Hinzufügen von Korrosionsinhibitoren zu Wassersystemen:
Früher Weg, Nebenwirkungen, langfristige Nutzung der Verschlechterung der Wasserqualität, nicht mehr verwendet.
⑵Einsatz kleiner Mischbetttechnologie + intermittierender Wasseraustauschbetrieb zur Kontrolle der Wasserqualität:
Die Leitfähigkeit kann dem Standard entsprechen, aber der pH-Wert ist immer noch niedrig, die Kupferionenkonzentration übersteigt den Standard, und es ist nicht offensichtlich, den Stabkorrosionseffekt zu lösen
⑶Einsatz eines speziellen Harztyps und einer speziellen Struktur des internen Kaltwasser-Spezialgeräts zur Ultrareinigungsbehandlung:
Der pH-Wert kann zwischen 7.78 und 7.85 kontrolliert werden, entspricht jedoch immer noch nicht dem GB/T 7064-Standard PH8-9, was die Korrosion verlangsamt, keine grundlegende Lösung.
⑷Vakuummethode + Ionenaustauschmethode verwenden:
Kann O2 im Zusatzwasser entfernen, Kupferionen und Leitfähigkeit steuern, um den Standard zu erreichen, aber der PH-Wert beträgt nur 7.0-7.3. Diese Methode des Wassersystems erfordert ein hohes Maß an Luftdichtheit, sie ist tatsächlich schwieriger umzusetzen!
⑸Direktes PH-Signal übernehmen, um die Zugabe von Alkali zum Kühlwassersystem zu steuern:
Die pH-Instrumentierung für reines Wasser ist instabil, was zu einer instabilen Alkalikontrolle führt, und dann ist auch die Wasserqualität instabil, die Korrosion des Kupferdrahts ist immer noch ein potenzielles Problem
Die derzeit wirksamste Lösung gegen Kupferkorrosion ist die Injektion von NaOH
Derzeit verwenden ausländische Generatorhersteller nach und nach Kupferdraht als Kühlrohr im Wassersystem großer Generatoren, indem sie NaOH hinzufügen, um den PH-Wert des Kühlwassers zu kontrollieren und so die Korrosion des Kühlwassers zu kontrollieren Kühlwasser auf dem Kupferdraht.
Die Größe der Leitfähigkeit des Statorkühlwassers wird durch die Rolle von Anionen bzw. Kationen auf die Leitfähigkeit bestimmt. Bei ultrareinem Wasser besteht eine bestimmte Beziehung zwischen Leitfähigkeit und PH-Wert. Diese Beziehung stimmt mit der Kurve der Beziehung zwischen Leitfähigkeit und PH in der obigen Abbildung überein
Die Ultrareinigungs-Mikroprozessor-Theorie des Generatorkühlwassers zur Zugabe von Alkali basiert auf dem oben genannten reinen Wasser-PH-Wert und der Leitfähigkeit, der entsprechenden Beziehung zwischen dem PH-Wert und der Korrosionsrate des Kupferdrahts Der Generator liegt im pH-Bereich des alkalischen Kühlwassers im Bereich von 8.5–9.0 und der Sauerstoffgehalt beträgt 10–30 ppb. Betriebsbedingungen, die grundlegende Beseitigung von Wasserkorrosion an den Kupferstäben.
Funktionsprinzip des Ultrareinigungs-Mikroprozessors für das Kühlwasser des Generators
⑴Am Ausgang des Ionenaustauschers ist ein Natriumhydroxid-Dosiergerät angebracht, um den pH-Wert des Abwassers zu verbessern. Die Dosierung der Natronlauge erfolgt über eine Spritzenpumpe.
⑵Der pH-Wert des Kühlwassers wird indirekt durch die Steuerung der Leitfähigkeit der alkalischen Lösung mit der entsprechenden Beziehung zwischen Leitfähigkeit und pH-Wert in reinem Wasser gesteuert.
⑶Das Auslasswasser des Ionenaustauschers ist aufbereitetes reines Wasser. Die Leitfähigkeit der gemischten Laugenlösung hängt nur von der Konzentration der Natriumhydroxidlösung ab, wobei das Verhältnis zwischen der Leitfähigkeit der gemischten Laugenlösung mit Alkali und dem eingestellten Wert der Leitfähigkeit (1.5 μm/ cm) als Steuersignal zur Umsetzung der Steuerung der Injektionsrate der Spritzenpumpe für die Zugabe der Dosis-Injektionsrate.
⑷Die Leitfähigkeit des Hauptwasserkreislaufs wird durch die Steuerung der Leitfähigkeit des kleinen Kreislaufs des Weichwasseraufbereitungskreislaufs gesteuert, wodurch die Zuverlässigkeit des Generatorwassersystems erhöht wird.
2. Flussdiagramm für das Kühlwassersystem des Generators mit Ultra-Reinigungs-Mikroprozessorsteuerung
Zusammensetzung des Generatorkühlwasser-Alkalizusatzgeräts
Technische Parameter
Versorgungsspannung/Leistung: 220VAC/500W
Volumen des aufbereiteten Statorkühlwassers: (4-10)m3
Auslegungsdruck der Rohrleitung: 1.0 MPa
Regelbereich der Kühlwasserleitfähigkeit: (0.7-2.0)µs/cm
Entsprechender PH-Regelbereich: 8.0–9.0 (18 ℃)
Nennregeleinstellung der Kühlwasserleitfähigkeit: 1.5µs/cm
Mittlere Temperatur: <50℃
Volumen des Laugentanks: 200 l
Kontrolle des Kupferionengehalts: ≤20 µg/L
Normaler Durchfluss von enthärtetem Wasser: (2.0–4.0) m3/h
Rohrleitungsmaterial des Überlaufteils: Edelstahl
Strukturelle Umrisszeichnung
Eigenschaften des Geräts
⑴Kollektives Strukturdesign, einfach zu installieren und leicht zu warten.
⑵Einfache Modifikation vor Ort, geringer Arbeitsaufwand für die Modifikation.
⑶Zuverlässige Qualität, geringer Arbeitsaufwand für den täglichen Betrieb und die Wartung.
⑷Das Gerät wird zunächst durch den Laborbetrieb simuliert und dann durch das Generatorkühlwassersystemgerät online, um die Typprüfung durchzuführen. Nach einer langen Testbewertung wurde nachgewiesen, dass der Gesamtbetrieb stabil ist.
⑸Die Datenkontrolle ist präzise und der PH-Wert des Kühlwassers wird zwischen 8.5 und 9.0 kontrolliert, was besser ist als die Anforderungen der nationalen Norm (GB/T 7064-2008 erfordert 8-9). Dadurch kann der Korrosionsgrad des Kühlwassers am Kupferhohldraht ausreichend reduziert werden, was den sicheren Betrieb des Generators erheblich verbessern kann.
⑹Das Gerät realisiert vollständig eine vollautomatische Steuerung und verfügt über eine Reihe von Kontroll- und Schutzmaßnahmen, um den sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
⑺Das starke Formelharz ist besser an die Arbeitsbedingungen des Wassersystems angepasst, das in einer stark alkalischen Umgebung betrieben wird, und das Harz hat eine lange Lebensdauer.
Sicherheitsschutzfunktionen
Dieses Laugendosiergerät verfügt über folgende Schalt- und Analogsignale zur Absicherung und Steuerung der Dosierpumpe:
⑴Alarmschutz bei niedriger und hoher Leitfähigkeit für den Hauptwasserkreislauf.
⑵Ionenaustauscher-Auslass-Wasserleitfähigkeits-Hochalarmschutz.
⑶Alarmschutz für niedrige und hohe Leitfähigkeit gemischter Alkalilösungen.
⑷Mischfilter-Differenzdruck-Hochalarmschutz.
⑸Alarmschutz bei niedrigem Durchfluss im Wasseraufbereitungskreislauf.
⑹Alarmschutz für niedrigen Füllstand im Laugentank.
Sobald die oben genannten Signale ausgegeben werden, wird die Einspritzpumpe gezwungen, den Betrieb zu stoppen, um die Laugenfüllvorrichtung zu schützen, was wirksam verhindert, dass sich das Wassersystem aufgrund anormaler Betriebsbedingungen ausdehnt, und die Zuverlässigkeit des sicheren Betriebs des Generators verbessert.
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