Luchtverfrisser Nederland

De penetrerende plaat waterstofkoeler en luchtkoeler is een zeer efficiënt koelelement dat de afgelopen jaren snel is ontwikkeld. Sinds de oprichting van het bedrijf hebben we met succes 125 MW dubbelwatergenerator luchtkoeler, luchtgekoelde generator luchtkoeler, 300 MW, 600 MW klasse water-waterstofgekoelde generator koeler, enz., en 1000 MW klasse thermische en nucleaire energie water-waterstofgekoelde generator koelers, enz., ontwikkeld en geproduceerd, die veel worden gebruikt in generatoren, motoren en andere velden.

Voor het productieontwerp van de koeler hanteert ons bedrijf een gestandaardiseerd proces:

1. Ontwerpberekeningsproces

Wij verzorgen ontwerpberekeningen voor koelers op basis van de volgende voorwaarden:

①Randvoorwaarden voor warmteoverdracht verstrekt door de klant

②Materiaalvereisten voor koelbuizen, koellichamen enz.

③De initiële structuur volgens de interface en vorm

④Verschillende werkomstandigheden voor gebruik ter plaatse

2. Waterstofkoelercalculator

3. Warmteoverdracht en weerstandscurven

Product structuur:

Belangrijkste onderdelen: voorste waterkamer, achterste waterkamer, koelerkern, afdichtingspakking, enz.

①Waterkamers voor en achter: inlaat- en uitlaatflenzen, interne ribben, afvoer- en uitlaatpoorten

②Koelerkern: samengesteld uit voorste buisplaat, achterste buisplaat, steunplaat, frame (of zijplaat), koellichaam, warmtewisselaarbuis, enz. Tussen het koelerframe (of zijplaat) en de achterste buisplaat, de telescopische schuif geleidingsstructuur wordt toegepast om de thermische uitzettingsspanning te elimineren;

③Voering: om lekkage van het medium te voorkomen, varieert het materiaal afhankelijk van het medium.

Waterkamers voor en achter:

①Gelaste constructie

②Beschermende behandelingen zoals rubberen voering zijn beschikbaar

4. achterste waterkamer

5. waterkamer vooraan

schuifpen:

①Verschillen in uitzettingscoëfficiënten en temperaturen van de koelbuizen en het koelerframe resulteren in verschillende uitzettingen van de koelerkern en het frame.

②De schuifpenstructuur zorgt voor draagvermogen, terwijl de koelerkern vrij kan uitzetten en samentrekken.

6. Schuifpenconstructie

Producteigenschappen:

Tijdens het productieproces en de kwaliteitscontrole van de koeler heeft ons bedrijf voor elk van zijn processen strikte processpecificaties uitgevoerd:

7. Sleutelprocessen

8. kwaliteitscontroleproces

trackrecord: