Waterstof koeler

De waterstofkoeler en luchtkoeler met penetrerende plaat hebben een hoog rendement koelelement dat de afgelopen jaren snel is ontwikkeld. Sinds de oprichting van het bedrijf, we hebben met succes ontwikkeld en geproduceerd 125MW luchtkoeler met dubbele watergenerator, luchtgekoelde generatorluchtkoeler, 300MW, 600MW-klasse water-waterstofgekoelde generatorkoeler, Siemens MEGA-waterstof koeler, enz., en 1000MW-klasse thermische en kernenergie water-waterstofgekoeld generatorkoelers, enz., die veel worden gebruikt in generatoren, motoren en andere velden.

Voor het productieontwerp van de koeler beschikt ons bedrijf over een gestandaardiseerd ontwerp proces:

1. Ontwerpberekeningsproces

Wij verzorgen ontwerpberekeningen voor koelers op basis van het volgende voorwaarden:

①Randvoorwaarden voor warmteoverdracht verstrekt door de klant

②Materiaalvereisten voor koelbuizen, koellichamen enz.

③De initiële structuur volgens de interface en vorm

④Verschillende werkomstandigheden voor gebruik ter plaatse

2. Waterstofkoelercalculator

3. Warmteoverdracht en weerstandscurven

Product structuur:

Belangrijkste onderdelen: waterkamer voor, waterkamer achter, koelerkern, afdichting pakking, enz.

①Waterkamers voor en achter: inlaat- en uitlaatflenzen, interne ribben, afvoer- en uitlaatpoorten

②Koelerkern: samengesteld uit voorbuisplaat, achterbuisplaat, steunplaat, frame (of zijplaat), koellichaam, warmtewisselaarbuis, etc. Tussen de koeler frame (of zijplaat) en de achterste buisplaat, de telescopische schuifgeleider structuur is toegepast om de thermische uitzettingsspanning te elimineren;

③Voering: om lekkage van het medium te voorkomen, varieert het materiaal afhankelijk van het materiaal het medium.

Waterkamers voor en achter:

①Gelaste constructie

②Beschermende behandelingen zoals rubberen voering zijn beschikbaar

4. Achterste waterkamer

5. Waterkamer vooraan

schuifpen:

①Verschillen in uitzettingscoëfficiënten en temperaturen van de koelbuizen en het koelerframe resulteren in verschillende uitzettingen van de koelerkern en kader.

②De schuifpenstructuur zorgt voor draagvermogen en laat de koelerkern toe vrij uitzetten en inkrimpen.

6. Schuifpenconstructie

Producteigenschappen:

Tijdens het productieproces en de kwaliteitscontrole van de koeler, onze Het bedrijf heeft voor elk van zijn producten strikte processpecificaties opgesteld processen:

7. Sleutelprocessen

8. Kwaliteitscontroleproces

trackrecord: